简介：

2CY型齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封（特殊要求，可选用磁力驱动，零泄露结构）等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。
泵内四个轴承套在泵内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隙，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，溶积效率高。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。

萍乡

　　3.齿轮泵驱动轴不能承受任何径向垂直力，皮带、链条、齿轮等侧向驱动方式禁止使用;4.底板强度要够,不要时间长了,泵的底板一软,造成电机与泵不对中,而损坏泵;③离心油泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待不锈钢污水泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。　　齿轮油泵通常应用于输送粘性较大的液体，如润滑油和燃烧油，不宜输送粘性较低的液体(例如水和汽油等)，不宜输送含有颗粒杂质的液体(影响泵的使用寿命)，可作为润滑系统油泵和液压系统齿轮油泵，广泛用于发动机、汽轮机、离心压缩机、机床以及其他设备。

防止污染的措施：

1.液压油被污染的原因液压油被污染的原因主要有以下几方面：

(1)液压系统的管道及液压元件内的型砂、切屑、磨料、焊渣、锈片、灰尘等污垢在系统使用前冲洗时未被洗干(2)外界的灰尘、砂粒等，在液压系统工作过程中通过往复伸缩的活塞杆，流回油箱的漏油等进入液压油里。另外在检修时，稍不注意也会使灰尘、棉绒等进入液压油里。欢迎咨询 无锡乾锐锋销售部

2.油液污染的危害

液压油污染严重时，直接影响液压系统的工作性能，使液压系统经常发生故障，使液压元件寿命缩短。造成这些危害的原因主要是污垢中的颗粒。对于液压元件来说，由于这些固体颗粒进入到元件里，会使元件的滑动部分磨损加剧，并可能堵塞液压元件里的节流孔、阻尼孔，或使阀芯卡死，从而造成液压系统的故障。水分和空气的混入使液压油的润滑能力降低并使它加速氧化变质，产生气蚀，使液压元件加速腐蚀，使液压系统出现振动、爬行等。

　　四、防止断料4、若这个泵不单有一个铸造支腿，还需撤除轴承箱支腿螺栓;这时，驱动单元就可全体从泵体内取出;有时驱动单元很重，需求起重设备才能将其取出。挖掘机液压泵严重磨损对挖掘机有着致命的影响，因此挖掘机出现此类问题必须及时解决。

　　建厂生产，在降低人力成本提升产品竞争力的同时，也提升了在中 市场上与我方竞标的成功率新老问题交织遭遇发展瓶颈轨道交通、核电等企业负责人普遍有一个共识：在经过了十几年的探索期之后，我国 装备制造“走出去”正在面临新老问题交织的风险其中，新问题包括国际巨头“打压”手段变多、“价格战”优势进一步缩小，老问题集中在核心技术缺失、对国际标准不适应、人才支撑能力差等方面尽管高铁、核电等 装备具备“走出去”实力，但在核心技术领域与国际 水平存在差距，特别是一些关键零部件和原材料，国。　　昨天上午，记者从《北京技术创新行动计划(2014-2017年)》首都生态环境建设与环保产业发展专项系列成果新闻发布会上获悉，目前，通过 工程，北京市已安全调水超14亿立方米，人均水资源增加近五成计划到2017年，实现再生水出水稳定达到地表Ⅳ类水，重大园林绿化工程良种使用率达95%，提高生态承载能力25%北京市 办副巡视员蒋春芹表示，自2014年年底 中线工程全线通水以来，已调水进京超14亿立方米，受益人口1100万，极大缓解了首都水资源紧缺状况此外，北京市正。　　根据通知，2011年各稀有金属生产 限额均高于去年，分别为：钨精矿（折WO365%）8.7万吨，增长8.75%；锡精矿（折金属）7.3万吨，增长12.31%；锑精矿（折金属）10.5万吨，增长5%；钼精矿（含钼45%）20万吨，增长8.11%。